電解鋁作為航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,其純度直接影響產(chǎn)品性能。Fe、Si等雜質(zhì)元素超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致材料脆性增加、導(dǎo)電性下降等問(wèn)題。傳統(tǒng)化學(xué)分析法耗時(shí)長(zhǎng)、成本高,而火花直讀光譜儀憑借快速(3分鐘出結(jié)果)、多元素同步檢測(cè)(可覆蓋Fe、Si、Cu、Mg等20+元素)的優(yōu)勢(shì),已成為電解鋁企業(yè)質(zhì)量控制的核心設(shè)備。
針對(duì)電解鋁行業(yè)痛點(diǎn),聚光盈安科技M5000直讀光譜儀通過(guò)以下技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè):
高精度光學(xué)系統(tǒng):采用真空光室+CCD全譜檢測(cè)技術(shù),分辨率達(dá)0.005nm,確保Fe(259.940nm)、Si(288.158nm)等痕量元素檢出限低至0.001%。
智能校準(zhǔn)算法:內(nèi)置電解鋁專用分析曲線,避免傳統(tǒng)設(shè)備因基體效應(yīng)產(chǎn)生的誤差。
一鍵式操作設(shè)計(jì):配備10.1英寸觸摸屏,支持自動(dòng)火花臺(tái)控制,降低人工操作門(mén)檻。
工業(yè)級(jí)穩(wěn)定性:日均檢測(cè)量可達(dá)500次,適應(yīng)電解鋁車(chē)間高溫、粉塵環(huán)境。
案例數(shù)據(jù):某鋁業(yè)集團(tuán)使用M5000后,檢測(cè)效率提升70%,年節(jié)約質(zhì)檢成本超80萬(wàn)元。
樣品制備:將電解鋁樣品切割為直徑≥30mm的平整表面。
設(shè)備校準(zhǔn):選擇“電解鋁模式",系統(tǒng)自動(dòng)匹配Fe、Si等元素分析通道。
激發(fā)檢測(cè):將樣品置于火花臺(tái),啟動(dòng)3次激發(fā)取平均值。
結(jié)果輸出:檢測(cè)報(bào)告自動(dòng)生成,支持導(dǎo)出Excel或?qū)覯ES系統(tǒng)。
注意事項(xiàng):定期清潔透鏡、使用標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)可延長(zhǎng)設(shè)備壽命。